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Ihre zuverlässigen schlüsselfertigen Batterieträger-Lösungen für New Energy Vehicles

03-08-2021


In den letzten Jahren hat sich die globale New-Energy-Fahrzeugindustrie rasant entwickelt, immer mehr Menschen wählen New-Energy-Fahrzeuge als erste Wahl. Im Jahr 2020 wurden weltweit rund 3,24 Millionen New Energy Vehicles verkauft. 


Das derzeit am meisten besorgniserregende Problem von Fahrzeugen mit neuer Energie ist die Ausdauer. Die Dichte der Aluminiumlegierung beträgt 2,7 g / cm³, nur 1/3 von Stahl, kann das Gewicht der Karosserie effektiv reduzieren, die Lebensdauer von New Energy-Fahrzeugen verbessern und den Fahrkomfort unter der Prämisse der Gewährleistung der Sicherheit verbessern. Die hervorragende Leistung von Aluminium macht es zur ersten Wahl für Leichtbauanwendungen in der Automobilindustrie.


Das Batteriefach verwendet hauptsächlich Aluminiumprofile der 6er-Reihe. Die Aluminiumlegierung der 6er-Reihe hat eine gute Plastizität und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere keine Neigung zur Spannungsrisskorrosion und eine gute Schweißleistung. Daher sind Profile aus Aluminiumlegierungen der Serie 6 besonders geeignet für die Anwendung von Batterie-Aluminiumwannen.


Um der Marktnachfrage gerecht zu werden, hat PRATIC ein Batteriebehälter für neue Energiefahrzeuge automatische Produktionslinie. Die Produktionslinie ist in 7 Teile unterteilt und verwendet internationale fortschrittliche Schweißreibrührtechnologien, realisiert das integrierte Formen von Produkten, hohe Effizienz, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision.

new energy vehicles


 CNC-Vertikalsägen-Schneidemaschine für Stangenteile 

Implementieren Sie beliebige Winkelsägen und komplexe Einschnitte für Stangenteile.

Hochgeschwindigkeits-Spindelmotor, automatische Werkzeugzuführung - Hochpräzise Serienmotoren, Inear-Führung und Lager


battery tray


 CNC-Bearbeitungszentrum für Stangenteile 

Verwenden Sie ein CNC-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Stangenteilen nach dem Sägen, stellen Sie spezielle pneumatische Vorrichtungen für verschiedene Stangenteile her.


Die Vorrichtung ist mit einer 4-Achsen-Drehscheibe und professionellen pneumatischen SMC/FESTO-Stellantrieben (Zylindern) ausgestattet. 

Von professionellen Software-Ingenieuren programmiert und von einem erstklassigen CNC-Bearbeitungssystem (Funac/Siemens) gesteuert. 

Es kann gleichzeitig bearbeitet werden, um die hochpräzisen Anforderungen (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden) aller Arbeitsflächen des Werkstücks zu erfüllen.

cnc machining center

 CNC-Bearbeitungszentrum für Plattenteile 

Das Gantry-CNC-Bearbeitungszentrum dient der Bearbeitung einzelner Bodenplatten des Batterieträgers. 


Diese Art von Portal-Bearbeitungszentrum eignet sich hervorragend für die Bearbeitung großer Platten, da ihr Arbeitstisch mit großem Arbeitsbereich keine komplexen Bearbeitungsverfahren erfordert, mit einfachem Be- und Entladeprozess, hoher Bearbeitungseffizienz, auch in Kombination mit dem Vakuum-Saug-Spannmodus.

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 Schweißroboter 

Nachdem die Stangenteile von einem CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet wurden, wird der Roboterschweißer zum Schweißen verwendet.


Wir verwenden weltberühmte professionelle Aluminiumschweißmaschinen und -roboter, die professionelle Vorrichtungen zum Schweißen der Stangenteile herstellen, die mit einem 4-Achsen-Schalttisch, einer rotierenden Brückenplatte der Gießvorrichtung und einem pneumatischen Antrieb (Zylinder) nachgerüstet sind Schweißen in allen Positionen kann mit einer Aufspannung abgeschlossen werden.

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 Reibschweißgeräte 

Nachdem die Platten und Stangen verarbeitet sind, wird es mit einer professionellen Spezialvorrichtung geklemmt und mit einer Reibschweißmaschine geschweißt,


Ausgestattet mit einer drehmomentstarken Spindel, einem hochsteifen Maschinenkörper, einem hochfesten Rührkopf und einer Konstantdruckregelung, einer Laserschweißnahtverfolgung und einer automatischen Werkzeugausrichtung des Startpunkts beim Schweißen.

cnc machining center


 CNC-Bearbeitungszentrum für die Generalversammlung 

Nach dem Reibschweißen werden die gesamten Schweißwerkstücke von einem großen Portal-CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet. 


Hoher Schwierigkeitsgrad, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke. 

Ausgestattet mit speziellen Bearbeitungsvorrichtungen, hochpräzisen Teilen, SMC / FESTO und anderen professionellen pneumatischen Antrieben (Zylindern), zuverlässiger Software-Ingenieur-Programmierung, mit erstklassiger CNC-Bearbeitungssystem (Fanuc / Siemens)-Steuerung.


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Beispiel für eine Kundenproduktionslinie

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Verarbeitungsbeispiel

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